一块用于研究不同形变程度对硬度的影响，另一块研究不同温度对性能的影响。冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首先这是一种重要的强化材料的手段，尤其对用热处理不能强化的材料来说，显得更为重要。其次，冷变形强化有利于金属的变形均匀。因为无锡精密钢管的变形部分产生硬化，将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。第三，冷变形强化可以提高构件在使用过程中的性，构件一旦超载，产生塑性变形，由于强化作用，可防止构件突然断裂。但是，冷变形强化也给无锡精密钢管的继续变形带来困难，甚至出现裂纹。因此，在无锡精密钢管变形和加工过程中常进行"中间退火"，以它的不利影响。真空退火优质弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理。退火温度愈低，则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，一般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。

钢管制造过程中的工序间的热处理。无缝钢管常用的热处理工艺主要有淬火，回火，正火及退火等。例如：石油专用管中的套管，油管，钻杆，管线管等，根据钢级的高低则相应采用正火，正火加回火，淬火加回火的工艺，高压锅炉管，高压化肥管道常采用正火，正火加回火，淬火加回火厚壁管及奥氏体不锈钢管的固溶处理，轴承用钢管的球化退火等。无缝钢管热处理分为三类：为了满足无缝钢产品使用性能要求的终热处理。按用户和标准要求的以热处理状态交货的热处理。
有些合金含量较高的合金钢管，为防止用户使用前产生开裂，变形等，用户和标准通常要求生产厂以热处理状态交货，无缝钢生产厂需进行如退火，正火等热处理。工序间的热处理用于冷轧，冷拔钢管的生产过程中，通常采用再结晶退火，软化退火。
目的在于冷作硬化效应，降低硬度，提高韧性以利于进一步冷加工。现在异型无缝钢管被广泛应用于各种结构件，工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，还有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

但与硬件设施的长足进步相比，软性条件的改善并没有取得较为理想的成绩，部分落后的发展理念与竞争条件甚至严重阻碍了整体性改革。为此，提出了“互联网+”的新概念，并鼓励钢铁等行业企业，大力组建并发展行业电子商务平台，以优化采购，分销体系，企业经营效率。而对我们而言，“互联网+”概念的普及推广，加剧了国内钢铁市场竞争环境的演变，更了“供方主动，求方被动”的传统市场格局，并促使其转变为“求方主动，供方被动”的新市场态势。缩短供求之间的实际距离，同时促使更多的钢铁生产从“由供定求”转变为“以求定供”的新模式，通过分析无缝钢管产品是行业的的发展现状及改革前景，我们可以更为直观，更为具体地把握新常态背景下制造业改革的鲜明特点。明确的战略路径。毋庸置疑，“稳存量，促增量”是此轮改革实施的基本路径。其中，“稳存量”主要强调的是保持与国民经济发展水平相匹配的基本产能，在此前提下，对过剩产能进行适度削减与调整以保证国内产能的合理发展。另一方面，“促增量”强调对新兴产能的开发及利用。尤为重要的是，新产能的发展必须符合先进生产力的发展要求，更要积极导入并反映科技进步的具体成果，确保新兴产能可以有效制造业整体的发展水平，为建设“制造业强国”打下扎实基础。